Gestión de Mantenimiento
Transformamos el mantenimiento reactivo con estrategias de gestión proactiva que maximizan la disponibilidad y rentabilidad de los activos físicos
Atención diaria de los activos físicos (el Cómo)
Si te identificas con uno o más de estos problemas contáctanos, te ayudamos a resolverlos
Nuestro compromiso
Transformar a tu equipo de mantenimiento del modo "bombero" a modo “proactivo” con una ejecución disciplinada, controlada y altamente eficiente.
Desarrollamos soluciones a problemas recurrentes de la Gestión del Mantenimiento como:
Planeación inadecuada del trabajo
Cuando se dispone de un equipo reducido de técnicos de mantenimiento, y estos son responsables de las actividades básicas pero necesarias de las máquinas como: limpieza y lubricación, estás pueden desatenderse para enfocarse en actividades más complejas.
Descuido operativo de los activos
Desperdicio de tiempo técnico
Errores humanos recurrentes
Desbalance en la disponibilidad de repuestos
Uso deficiente de software de gestión (CMMS, EAM, GMAO, ERP)
La falta de un área de planeación y herramientas digitales de gestión de mantenimiento de los activos físicos, se ve reflejada en fallas recurrentes, altos costos de reparación, falta de repuestos necesarios cuando más se requieren, tiempos prolongados de reparación o mantenimiento, además de impactos en producción por indisponibilidd de equipos, entre otros.
La falta de capacitación, carencia de estandarización de procedimientos, falta de un software de gestión en las tareas de mantenimiento, entre otros, son algunas de las causas de errores humanos recurrentes.
Una coordinación deficiente entre compras, almacén y mantenimiento provoca desperdicio de tiempo valioso para producción, por largas esperas de materiales y repuestos o búsqueda de herramientas y otros insumos para ejecutar el mantenimiento.
El almacén no cuenta con disponibilidad de refacciones para equipos críticos pero sí dispone de repuestos para equipos retirados o en desuso, es decir, no se tienen los repuestos necesarios cuando más se requieren.
La ausencia de un sistema de gestión de datos de mantenimiento o bajo aprovechamiento de este, con información escasa y poco confiable, no permite hacer una adecuada identificación de las deficiencias en la gestión del mantenimiento como el control de los costos, proveedores y presupuestos de mantenimiento.
Servicios Clave
Estructuramos la gestión del mantenimiento para garantizar la continuidad operativa de tu planta mediante acciones preventivas y proactivas que mejoran la salud de tus activos
Elaboración/Actualización de inventario de Activos Físicos
Determinamos y organizamos el volumen real de activos físicos disponibles y mantenibles: equipos e infraestructura
Evaluación de la salud de los Activos Físicos
Evaluamos la condición física y operativa de los equipos críticos de proceso
Diseñamos el flujo de trabajo (Work Management) desde la Planeación hasta el seguimiento post-ejecución del mantenimiento
Estandarización de procesos de Gestión del Mantenimiento
Diseño / adecuación de Planes de Mantto de equipos industriales
Revisamos, analizamos y adecuamos planes de mantenimiento acordes con el comportamiento de los activos
Análisis de Presupuestos y Costos de Gestión de Mantenimiento
Evaluamos y analizamos cuánto valor se protege asegurando la disponibilidad operativa y rastreamos cuánto dinero se gasta en reparar equipos
Gestión de Inventarios y Repuestos Críticos
Evaluamos y determinamos el inventario adecuado de repuestos críticos
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el alcance de la Gestión moderna del Mantenimiento ?
La Gestión tradicional del Mantenimiento se limitaba a una cuadrilla de técnicos dedicados a reparar equipos, mientras que la Gestión moderna del Mantenimiento se ha transformado en un ecosistema integral que centraliza la información en software (CMMS, GEMA, EAM) para administrar riesgos, recursos, información y procesos.
¿Qué significa evaluar la salud de los activos físicos dentro de la Gestión del Mantenimiento?
Significa medir el nivel de desgaste y degradación de una máquina en tiempo real, mucho antes de que esa degradación se convierta en una falla funcional que detenga la operación del equipo e impacte la producción.
¿Qué es una falla funcional?
El mantenimiento moderno no busca preservar las máquinas físicamente perfectas, sino preservar la función que la máquina aporta a la empresa. por lo tanto, una falla funcional es la incapacidad de un activo físico para cumplir su propósito de acuerdo con el estándar de rendimiento que exige el proceso o el usuario.
¿Ofrecen capacitación técnica?
Sí, contamos con programas de capacitación en los temas relacionados a la Gestión Moderna del Mantenimiento, asi como personal calificado y con experiencia comprobada en el área.
¿Cuáles son los riesgos de no contar con un sistema automatizado de gestión del mantto en una empresa que depende de sus activos físicos?
Operar una planta sin un sistema automatizado de gestión del mantenimiento (como un CMMS o un módulo EAM) equivale a conducir un vehículo pesado con los ojos vendados: puedes avanzar por inercia un tiempo, pero el choque es inevitable. Es decir, la falta de automatización para el manejo de los datos de mantenimiento no es solo un "problema de software", sino un riesgo operativo, financiero y legal de alto impacto.
Contacto
¡Deja de correr detrás de las fallas! ¡Nosotros estamos aquí para ayudarte a evitarlas y lograr mucho más con lo mismo!
